Преимущества автоматизированной окраски пластиковых изделий у нас
Мы предоставляем гибкость в выборе технологического процесса нанесения покрытия
Покраска малоразмерных деталей
Максимальные габариты деталей: 250 х 250 х 600 мм
Автоматизированные линии жидкостной окраски конвейерного типа позволяет наносить трёхслойное покрытие роботизированным 2-х осевым комплексом во вращении в вертикальной плоскости. Такой способ окраски подходит для следующих видов деталей:
Элементы бытовой техники
Малогабаритные автомобильные компоненты
Электро-установочные изделия
Мебельная фурнитура
Покраска деталей среднего размера
Максимальные габариты деталей: 600 х 600 х 300 мм
Автоматизированные линии жидкостной окраски конвейерного типа позволяет наносить трехслойное покрытие роботизированным 6-ти осевым комплексом в горизонтальной плоскости. Такой способ окраски подходит для следующих видов деталей:
Элементы бытовой техники
Экстерьерные автомобильные компоненты
Интерьерные автомобильные компоненты
Электро- установочные изделия
Порядок работы
Запрос с предоставлением сопутствующей документации
Предварительный расчет стоимости с ее последующим согласованием
Изготовление цветопроб (при необходимости)
Окраска пилотной партии, утверждение контрольных образцов
Согласование контракта, запуск серийного производства
Контроль окрашенной продукции и прием тиража
О компании «Перфект»
Группа компаний «КуБА» — молодая, динамично развивающаяся организация, которая на протяжении более 9 лет специализируется на промышленной жидкостной окраске изделий для различных областей промышленности: автомобильной, мебельной, электротехнической и пр.
В группу компаний «КуБА» входят две компании, каждая из которых занимается своим направлением:
- ООО УППК «Перфект» - занимается окраской деталей для автомобилей (боковые зеркала, ручки дверей, облицовки, молдинги)
- ООО УППК «Перфект 2» - занимается окраской электроустановочных деталей (рамки, крышки, клавиши, розетки)
мы осуществляем окраску изделий
специалистов работает в штате
общая площадь предприятия
Наша организация не стоит на месте, недавно в эскплуатацию был введён новый производственный комплекс, который спроектирован и реализован с учетом многолетнего опыта. Он включает в себя 7 091 м² производственных, складских и офисных помещений, располагает 9 линиями зарубежных производителей, 7 вертикального и 2 горизонтального типов.
Предприятие сертифицировано под требования системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
Посмотреть сертификаты
Сотрудничаем с зарубежными и российскими предприятиями
В настоящее время мы оказываем услуги по окраске промышленных партий изделий таким предприятиям, как ООО «ДАККОР», АО «Schneider Electric», ООО «АУТОКОМПОНЕНТ ИНЖИНИРИНГ-2», ООО «СЭД», АО «ИНДЕЗИТ ИНТЕРНЭШНЛ» группа компаний WHIRLPOOL, «Haier», производитель автокомпонентов ООО «Сатурно-ТП».
Примеры выполненных нами работ
Предоставляем клиентам гибкость в выборе материала для нанесения покрытия
Мы сотрудничаем с зарекомендовавшими себя поставщиками-производителями лакокрасочных материалов AkzoNobel, Lankwitzer, Ecopol, ООО «ПроЛакъ». Основная ставка при выборе поставщиков материалов и оборудования — гарантия качества и срок службы изделий. Сотрудничество с множеством заводов по производству лакокрасочных материалов позволяет в короткие сроки подобрать нужное покрытие из имеющегося набора, либо разработать новое по заданию заказчика.
Опишите свою идею, а мы предложим варианты решения
Оставьте заявку на бесплатную консультацию. 5 минут общения решат сложнейшие задачи!
Наш технолог перезвонит вам и подскажет, как и чем лучше покрасить ваши изделия
Подберем подходящий технологический процесс и материалы для окраски любого вида пластика
Предложим оптимальное решение по стоимости, качеству и срокам выполнения работ
Ваша заявка отправлена! Наш специалист перезвонит Вам в ближайшее время.
Вопросы и ответы
Зачем окрашивать изделия из пластика?
В современном мире такие свойства пластика, как легкость, термостойкость, экологическая чистота, прочность обеспечивают возможность их использования в широком спектре бытовых товаров, позволяют использовать полимерные вещества в качестве альтернативы металлу, дереву и другим материалам.
В условиях современной конкуренции, к продукции из полимерных материалов предъявляют особые требования к качеству внешнего вида и устойчивость к воздействию внешних факторов.
Эти задачи безусловно помогает выполнять нанесение на поверхность пластиковой детали соответствующего лакокрасочного покрытия.
Бесконечное множество цветов, визуальных и тактильных эффектов, фактурных свойств современных лакокрасочных покрытий позволяет маркетологам-дизайнерам производственных компаний предложить своим заказчикам всю палитру разнообразия современных красок. А свойства финишных лаков защищают поверхность пластиковых деталей от солнечного света, неблагоприятных метеоусловий и других внешних воздействий.
Частичный перечень материалов изделий для автоматизированной покраски
Принцип работы покрасочной камеры с водяной завесой и активным полом
Принцип работы любой покрасочной камеры заключается в создании направленного воздушного потока. Наружный воздух, пройдя через многоуровневую систему подготовки и фильтрации, поступает в рабочую зону. Качество окрашивания будет тем выше, чем лучше он подготовлен, ─ с помощью фильтров очищен от твердых включений, имеет требуемые температуру и влажность.
Окрашиваемая деталь расположена на автоматическом поворотном столе между активным водяным полом и фронтальной водяной завесой по направлению потока воздуха.
При распылении материала образуется окрасочный туман. Поток воздуха от приточного вентилятора, поступающий с верхней части камеры окраски создает разряжение и затягивает загрязненный воздух через отверстие в покрасочной камере в нижней части фронтальной завесы.
На фронтальную лицевую поверхность и активный водяной пол осаждаются частички краски и пыли, которые улавливаются и уносятся сплошным потоком в ванную покрасочной камеры и оседают в воде.
Уже в «отработанном» виде, загрязненный в рабочей зоне в результате контакта с ЛКМ воздух, который с воздушным потоком попал во внутреннюю полость покрасочной водяной камеры подвергается дополнительной очистке путем прохождения через несколько водяных каскадов. Производится очистка воздуха от отходов распыления.
Финальная очистка - сухая фильтрация установленная перед вытяжными вентиляторами.