Преимущества автоматизированной окраски у нас

Идентичность деталей
Нанесение покрытия происходит автоматически, робототехничес- ким комплексом, что способствует получению стабильности цветов, равномерности покрытия и снижению себестоимости окрашиваемых деталей и их идентичный вид на всю партию.
01
Чистота нанесения
Весь технологический процесс окраски осуществляется в среде чистого подготовленного воздуха, в замкнутом пространстве камер избыточного давления, и это позволяет исключить попадание сора и пыли на окрашиваемые поверхности.
02
Скорость и сроки
Техническая оснащённость и производительность окрасочной линии позволяют выполнять заказ с большой скоростью и в минимальный срок. Этого невозможно добиться для больших объемов тиража, используя ручной тип покраски.
03

Окрашиваем детали из разного типа материалов и форм

Наше оборудование позволяет окрашивать заготовки с поверхностью из разного типа материалов — не только пластика, но и металла, дерева и др.; и нестандартной формы, комбинируя способы покрытия на нескольких линиях окраски.
img-example

Средние экстерьерные автокомпоненты

img-example

Средние интерьерные автокомпоненты

img-example

Электроустановочные изделия

img-example

Мебельная фурнитура, предметы интерьера

img-example

Элементы бытовой техники

img-example

Элементы корпусной мебели

Сложно разобраться в способе покраски?

Оставьте заявку на бесплатную консультацию. 5 минут общения решат сложнейшие задачи!

Наш технолог перезвонит вам и подскажет, как и чем лучше покрасить ваши изделия

Подберем подходящий технологический процесс и материалы для окраски любого вида пластика

Предложим оптимальное решение по стоимости, качеству и срокам выполнения работ

Нажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
success

Ваша заявка отправлена! Наш специалист перезвонит Вам в ближайшее время.

Предоставляем клиентам гибкость в выборе материала для нанесения покрытия

Мы сотрудничаем с зарекомендовавшими себя поставщиками- производителями лакокрасочных материалов AkzoNobel, Helios, Ecopol, Mankiewicz, PETER LACKE. Основная ставка при выборе поставщиков материалов и оборудования — гарантия качества и срок службы изделий. Сотрудничество с множеством заводов по производству лакокрасочных материалов позволяет в короткие сроки подобрать нужное покрытие из имеющегося набора, либо разработать новое по заданию заказчика.

materials
quality Качественные материалы
Мы применяем высококачественные материалы мировых компаний AkzoNobel, PETER LACKE, Mankiewicz, которые десятилетиями успешно применяются в промышленности, интерьерной и декоративной покраске. Что гарантирует качественное покрытие и сохранение цвета спустя годы.
pantone Подбор цвета
Мы можем подобрать цвет по любому каталогу: PANTONE, CAPAROL, RAL, NCS, BritishStandard, AFNOR. А также осуществить подбор цвета по образцу. В зависимости от требований к покрытию и условиям на производстве, наши специалисты разработают соответствующий окрасочный цикл.
samples Окраска образцов изделий
Мы выполняем окраску тестовых образцов. Возможно предоставить несколько вариантов оттенков и компонентов на выбор. Можем провести тестирование лакокрасочного покрытия в условиях эксплуатации.
innovations Инновации в покрытии
Мы можем применять лакокрасочные покрытия с различными эффектами: матовый, глянцевый, альтернатива хрому, металлик, перламутр, soft-touch, хамелеон.

Примеры выполненных нами работ

img-works-main img-works-main img-works-main img-works-main img-works-main img-works-main img-works-main img-works-main img-works-main

Технология окраски деталей средних размеров

Наше оборудование позволяет наносить одно-, двух-, трехслойное покрытие на изделие с соблюдением режимов предварительной и окончательной сушки. Покрытие наносится в автоматическом режиме в условиях чистой камеры робототехническим комплексом.
img-technology
01.

Входной контроль поступивших заготовок, установка их на оснастку

img-technology
02.

Подготовка поверхности к покраске, обезжиривание

img-technology
03.

Снятие статики ионизированным воздухом

img-technology
04.

Окраска в кабине №1 или №2 (первый слой, второй слой)

img-technology
05.

Сушка (термическая или УФ-сушка)

img-technology
06.

Контроль качества окрашенных деталей

При покраске используем современное оборудование и контролируем качество

Окраска изделий производится с соблюдением всех норм и требований конструкторско-технологической документации на новом высококачественном автоматическом окрасочном оборудовании замкнутого конвейерного типа

Контроль качества изделий осуществляется как органолептическим методом, так и с применением специальных средств измерения

Все приборы контроля европейского производства, аналогичные используются нашими партнерами, что дает нам полную сходимость в измерениях

Порядок работы

Запрос с предоставлением сопутствующей документации

Предварительный расчет стоимости с ее последующим согласованием

Изготовление цветопроб (при необходимости)

Окраска пилотной партии, утверждение контрольных образцов

Согласование контракта, запуск серийного производства

Контроль окрашенной продукции и прием тиража

Опишите свою идею, а мы предложим варианты решения

Оставьте заявку на бесплатную консультацию. 5 минут общения решат сложнейшие задачи!

Наш технолог перезвонит вам и подскажет, как и чем лучше покрасить ваши изделия

Подберем подходящий технологический процесс и материалы для окраски любого вида пластика

Предложим оптимальное решение по стоимости, качеству и срокам выполнения работ

Нажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
success

Ваша заявка отправлена! Наш специалист перезвонит Вам в ближайшее время.

Вопросы и ответы

Зачем окрашивать изделия из пластика?

В современном мире такие свойства пластика, как легкость, термостойкость, экологическая чистота, прочность обеспечивают возможность их использования в широком спектре бытовых товаров, позволяют использовать полимерные вещества в качестве альтернативы металлу, дереву и другим материалам.

В условиях современной конкуренции, к продукции из полимерных материалов предъявляют особые требования к качеству внешнего вида и устойчивость к воздействию внешних факторов.


Эти задачи безусловно помогает выполнять нанесение на поверхность пластиковой детали соответствующего лакокрасочного покрытия.


Бесконечное множество цветов, визуальных и тактильных эффектов, фактурных свойств современных лакокрасочных покрытий позволяет маркетологам-дизайнерам производственных компаний предложить своим заказчикам всю палитру разнообразия современных красок. А свойства финишных лаков защищают поверхность пластиковых деталей от солнечного света, неблагоприятных метеоусловий и других внешних воздействий.

Частичный перечень материалов изделий для автоматизированной покраски

  • ABS- пластик (акрилонитрил бутадиен стирол)
  • PC (поликарбонат)
  • PA (полиамид)
  • PBT (полиэфиры)
  • PP (полипропилен)
  • SAN (смолы стирола)
  • PVC (ПВХ, виниловые смолы)
  • PPO (полифениленоксид)
  • PMMA (полиметилметакрилат)
  • Принцип работы покрасочной камеры с водяной завесой и активным полом

    Принцип работы любой покрасочной камеры заключается в создании направленного воздушного потока. Наружный воздух, пройдя через многоуровневую систему подготовки и фильтрации, поступает в рабочую зону. Качество окрашивания будет тем выше, чем лучше он подготовлен, ─ с помощью фильтров очищен от твердых включений, имеет требуемые температуру и влажность.

    Окрашиваемая деталь расположена на автоматическом поворотном столе между активным водяным полом и фронтальной водяной завесой по направлению потока воздуха.


    При распылении материала образуется окрасочный туман. Поток воздуха от приточного вентилятора, поступающий с верхней части камеры окраски создает разряжение и затягивает загрязненный воздух через отверстие в покрасочной камере в нижней части фронтальной завесы.


    На фронтальную лицевую поверхность и активный водяной пол осаждаются частички краски и пыли, которые улавливаются и уносятся сплошным потоком в ванную покрасочной камеры и оседают в воде.


    Уже в «отработанном» виде, загрязненный в рабочей зоне в результате контакта с ЛКМ воздух, который с воздушным потоком попал во внутреннюю полость покрасочной водяной камеры подвергается дополнительной очистке путем прохождения через несколько водяных каскадов. Производится очистка воздуха от отходов распыления.


    Финальная очистка - сухая фильтрация установленная перед вытяжными вентиляторами.

    Из каких составляющих складывается стоимость покраски?

    1. Тип детали

  • Материал
  • Размер
  • Форма
  • Зоны покрытия

  • 2. Требования к лакокрасочному покрытию

  • Цвет (допустимое отклонение цвета от эталона - Δ Е)
  • Блеск
  • Тактильные свойства
  • Адгезия
  • Тест на абразивный износ
  • Тест на изгиб
  • Тест на поверхностное сопротивление
  • Тест на стойкость к чистящим и моющим средствам
  • Сборочный тест
  • Тест на падение с высоты
  • Тест на изменение температуры
  • Тест на стойкость к повышенной влажности
  • Тест на стойкость к ультрафиолету
  • Любые другие дополнительные тесты.

  • 3. Химические свойства и технология нанесения лакокрасочного покрытия.


    4. Срок жизни проекта.


    5. Транспортная тара.


    6. Логистика.